Подбор дозировок и расчет состава бетона

Подбор дозировок материалов при приготовлении раствора и расчет состава бетона.

Бетоны и растворы являются искусственными композиционными материалами. В результате применения различных композиций исходных материалов бетонам и растворам можно придать самые разнообразные свойства и как следствие применять их в самых разнообразных условиях. Строительные растворы применяются при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий, каменных конструкций зданий и сооружений, для обычных и декоративных штукатурок, а также при приготовлении и использовании специальных растворов, область применения бетонов ещё шире.

Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов и бетонов (вяжущие, заполнители и добавки), должны удовлетворять требованиям государственных стандартов.

Подбор дозировок и расчет состава бетона — важное условие приготовления раствора и бетона. Должны быть соблюдены нормы расхода цемента, разработанные с учетом конкретных условий производства. Увеличение расхода цемента для ускорения нарастания прочности не допускается.

Строительные растворы и бетоны должны обладать подвижностью (жесткостью) и водоудерживающей способностью. Подвижность растворной и бетонной смеси должна проверяться на заводе и на строительной площадке. Не разрешается применять схватившиеся растворные смеси, растворные смеси с недостаточным количеством воды (обезвоженные) и отогретые горячей водой, замерзшие растворные смеси при производстве работ и зимних условиях. Запрещается добавлять воду (с цементом и без цемента) в схватившиеся растворные и бетонные смеси.

Строительные растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных стен делят на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляются преимущественно на извести и местных вяжущих (известково-шлаковом, известково-пуццолановым и т. п.).

Прочность цементных и смешанных растворов на сжатие в различные сроки (до 90 суток) в % от их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения  20±3° показаны в таблице 1.

Подбор дозировок и расчет состава бетона на шлакопортландцементе и пунцолановом портландцементе осуществляется с учетом замедления нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15°С.

Расчет состава тяжелого бетона

Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций в летних условиях следует производить с учетом назначения и марки раствора, а также условий эксплуатации конструкций в соответствии с данными, приведенными в таблице.

При применении растворов на шлакопортландцементе и пунцолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду должно быть обеспечено строгое соблюдение влажностного режима твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.

Расчет состава тяжелого бетона — это довольно сложная процедура. Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок, строго соблюдая режим влажности для твердения раствора.

Применение известково-шлакового, известково-пуццоланового и известково-зольного вяжущих при температуре воздуха ниже 100С не допускается в следствии сильного замедления твердения раствора. Для ускорения твердения и сохранения прочности во времени растворов на указанных вяжущих рекомендуется добавка портландцемента в количестве 15-25% по объему вяжущего с одновременным увеличением дозировки песка на 15-25%. В качестве противоморозных химических добавок при беспрогревном методе возведения зданий рекомендуется применять поташ, нитрит натрия, комплексную химическую добавку и др.

Таблица 2

Составы известковых растворов для общестроительных работ приведены втаблице 3.

Подбор дозировок и расчет состава тяжелого бетона на шлакопортландцементе и пунцолановом портландцементе осуществляется с учетом замедления нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15°С.